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不銹鋼發(fā)酵罐在安裝時(shí)不可忽視的關(guān)鍵事項(xiàng)

更新時(shí)間:2024-07-08點(diǎn)擊次數(shù):2121
  不銹鋼發(fā)酵罐在結(jié)構(gòu)上具有多個(gè)特別之處,包括其主體材質(zhì)、設(shè)計(jì)嚴(yán)密性、操作彈性、內(nèi)部附件配置、能量傳遞性能以及易于清潔的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、飲料、制藥、化工等行業(yè)。在食品行業(yè),它主要用于生產(chǎn)酸奶、酵母、酶制劑等;在飲料行業(yè),它主要用于生產(chǎn)啤酒、葡萄酒、黃酒等;在制藥行業(yè),它主要用于生產(chǎn)抗生素、維生素、激素等;在化工行業(yè),它主要用于生產(chǎn)有機(jī)酸、酶制劑等。
 
  不銹鋼發(fā)酵罐在安裝時(shí)不可忽視的關(guān)鍵事項(xiàng):
 
  -pH電極和其他貴重部件的小心處理:在發(fā)酵罐的安裝、拆卸和滅菌過程中,需要特別小心處理pH電極和罐體中的易損且昂貴的部件。
 
  -避免物理損傷:這些部件往往對(duì)物理沖擊非常敏感,不當(dāng)操作可能導(dǎo)致?lián)p壞,影響發(fā)酵過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
 
  -保持工作臺(tái)的清潔:發(fā)酵過程中必須堅(jiān)持工作臺(tái)的清潔,及時(shí)清理用過的培養(yǎng)瓶及其他物品,防止濺出的酸堿液或水造成污染或腐蝕。
 
  -防止交叉污染:保持工作環(huán)境的清潔可以減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),確保發(fā)酵過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的純度。
 
  -冷卻水的檢查:在打開電源前,必須檢查冷卻水是否已經(jīng)打開,以確保發(fā)酵罐在運(yùn)行過程中能夠有效散熱,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
 
  -溫度探頭的正確放置:確保溫度探頭已經(jīng)正確插入槽中,這對(duì)于監(jiān)控和控制發(fā)酵過程中的溫度至關(guān)重要,避免因溫度異常影響微生物的生長和代謝。
 
  -檢查液面高度:罐體滅菌前務(wù)必檢查其中的液面高度,確保所有的電極都浸沒于液面以下,以保證滅菌效果和電極的正常工作。
 
  -保證電極功能:適當(dāng)?shù)囊好娓叨扔兄陔姌O準(zhǔn)確測(cè)量,從而確保發(fā)酵過程控制在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行。
 
  -過濾器消毒時(shí)的蒸汽壓力控制:對(duì)過濾器進(jìn)行消毒時(shí),流過空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,過高的壓力會(huì)損壞過濾器元件并失去過濾能力。
 
  -發(fā)酵過程中的壓力控制:在發(fā)酵過程中,確保罐內(nèi)壓力不超過0.17MPa,以防止設(shè)備損壞和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
 
  -夾套預(yù)熱的蒸汽壓力控制:在實(shí)際使用蒸汽對(duì)夾套進(jìn)行預(yù)熱時(shí),需將入口蒸汽壓力控制在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不超過0.2MPa),以避免損壞發(fā)酵罐。
 
  -排氣過程中的負(fù)壓預(yù)防:排氣和實(shí)際排氣后的冷卻過程中,嚴(yán)禁在發(fā)酵罐中產(chǎn)生負(fù)壓,以防止污染和設(shè)備損壞。
 
  -確保夾套中的剩余水排干:在實(shí)際清除廢液期間,請(qǐng)確保將發(fā)酵罐夾套中的剩余水排干,否則會(huì)影響發(fā)酵罐的性能和設(shè)備的穩(wěn)定性。
 
  -避免冷凝水稀釋培養(yǎng)物:確保實(shí)際去除廢液的操作滿足工藝要求,避免過多的冷凝水稀釋培養(yǎng)物,影響發(fā)酵效率。
不銹鋼發(fā)酵罐
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